鋼管縮口通常應(yīng)用于鋼管對接的場合，一般采用專用的液壓縮管機(jī)進(jìn)行加工，縮管機(jī)的原理也屬于沖壓工藝?？s管模具就是沖壓模具。鋼管縮口做到這幾點(diǎn)，再也不用擔(dān)心開裂和起皺：
(1)軸壓縮口模具半錐角不宜太大
縮口是將空心杯形件或鋼管的口部直徑縮小的一種成形方法，它廣泛地用于各工業(yè)部門。在生產(chǎn)中，可根據(jù)零件的特點(diǎn)采用不同的縮口方式。常見的縮口方法有軸壓整體模具縮口、分瓣模具縮口及旋壓縮口。軸壓模具縮口具有生產(chǎn)率高、模具結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)，因此被廣泛用于零件的縮口成形工藝中。采用錐?？s口，模具半錐角對縮口成形的可能性有很大的影響。當(dāng)模具半錐角太大時，將產(chǎn)生翻卷變形，軸向壓力過大隨之引起管坯失穩(wěn)，反之，在凹模半錐角較小時，產(chǎn)生縮口變形，但是太小的模具半錐角，縮口力大，容易引起傳力區(qū)失穩(wěn)。因此，模具半錐角不宜太大或太小，存在最佳凹模半錐角，使縮口變形程度最大化，變形過程最穩(wěn)定，一般地，最大的極限縮口變形發(fā)生在凹模半錐角為20度附近。

(2)采用剛性錐形凹模一次縮口變形程度不能過大
鋼管縮口變形程度是以切向壓縮變形的大小來衡量的，一般采用縮口系數(shù)K表示。一次縮口變形程度不能太大，即縮口系數(shù)不能過小。否則．零件在傳力的直壁部分或在變形的口部產(chǎn)生失穩(wěn)起皺現(xiàn)象。一次縮口所能達(dá)到的最小縮口系數(shù)就稱為極限縮口系數(shù)。因此，在設(shè)計(jì)縮口工藝及錐形凹模時，一個重要的原則是應(yīng)使縮口系數(shù)大于其極限縮口系數(shù)。極限縮口系數(shù)與錐形凹模半錐角、材料性質(zhì)、相對厚度、摩擦因數(shù)以及模具約束條件等因素有關(guān)。它可以通過理論計(jì)算得出，也可以通過實(shí)驗(yàn)確定。

(3)工件縮口不能忽視材料因失穩(wěn)而起皺
縮口是將空心件的敞口處直徑縮小的工藝方法。在鋼管縮口的變形過程中，材料承受切向壓應(yīng)力和軸向壓應(yīng)力，變形受到傳力區(qū)的軸壓失穩(wěn)和口部的失穩(wěn)起皺的限制。因此，縮口的極限變形程度主要受失穩(wěn)條件的限制，工件縮口不能忽視材料因失穩(wěn)而起皺。

(4)縮口變形程度大的零件不能忽視加芯軸支撐
縮口變形程度大的零件，在軸壓下縮口，極易產(chǎn)生失穩(wěn)，雖然多次縮口能生產(chǎn)出這類零件，但增加了工序。因此，可以采用帶支承的模具形式。在管壁傳力區(qū)采用外支承，在變形區(qū)的管內(nèi)設(shè)有芯軸，這樣增加了坯料的穩(wěn)定性，可以提高變形程度，得到較小的極限縮口系數(shù)。