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沖壓油對于沖壓加工的重要性及選用條件

作者：沖壓件 ????來源：本站原創(chuàng)????發(fā)布時間：2021-05-07T08:03:47????瀏覽量：

沖壓成型油在金屬沖壓加工中占有重要的地位，沖壓油的質(zhì)量及其合理使用，關系到加工工藝成敗、加工產(chǎn)品質(zhì)量、模具壽命、生產(chǎn)效率及對后加工工序的影響等。所以研制、開發(fā)針對不同工藝過程和加工材質(zhì)的沖壓油很有必要。
采用自然揮發(fā)或加熱的辦法去除而不會在沖壓件表面留下污漬，即具有好的揮發(fā)性和清凈性，可以省去后續(xù)溶劑清洗工序，無廢液排放，減少對環(huán)境的污染，具有環(huán)境友好性。
通過對加工工藝條件的了解和對沖壓件的變形分析，沖壓油應滿足下列條件：
1.高閃點，以保證油品使用的安全性。
2.溫和的氣味，以減少對生產(chǎn)環(huán)境的污染。即油中含芳烴、烯烴及硫化物少，因為這些化合物使油品氣味大，而油品在使用中會揮發(fā)到?jīng)_床周圍的空間，操作人員經(jīng)常接觸和呼吸，易呼吸道疾病和皮膚病。
3.良好的冷卻性，以帶走加工過程中所產(chǎn)生的熱量。由于沖壓加工產(chǎn)生較大的熱量，模具與材料間的摩擦熱、材料塑性變形熱等都以加工熱的形式表現(xiàn)出來，特別在高速加工工藝中，熱量的產(chǎn)生會更多，若不及時轉(zhuǎn)移、除去，就會在模具上蓄積，使模具溫度逐漸升高，引起模具膨脹變軟，導致產(chǎn)品尺寸精度下降；若溫度繼續(xù)上升，凸凹模之間的間隙就會減小，施加給材料上摩擦力就會增大，局部會產(chǎn)生高溫，從而造成燒結、拉傷等事故。
沖壓油應在揮發(fā)性和潤滑性兩方面來滿足沖壓加工對油品的冷卻性要求，即選擇適宜粘度的基礎油和篩選潤滑性好的配方。
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