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沖壓廠確定拉伸件毛坯尺寸的原則

作者：沖壓件 ????來源：本站原創(chuàng)????發(fā)布時(shí)間：2021-05-31T08:26:16????瀏覽量：

拉伸模在整個(gè)沖壓模具行業(yè)所占的比重是非常大的，我們常見的杯子，馬達(dá)上面的外殼，幾乎大多數(shù)的產(chǎn)品上面都或多或少有一些需要拉伸的產(chǎn)品，形狀簡單的旋轉(zhuǎn)體拉伸件的毛坯直徑在不變薄的拉伸中，材料厚度雖有變化，但基本與原始厚度十分接近，可以根據(jù)毛坯面積與拉伸件面積（若有修邊須加上修邊余量）相等的原則計(jì)算出。
　　但是，往往拉伸件形狀和過程比較復(fù)雜，有時(shí)還要變薄拉伸，雖然現(xiàn)在有許多三維軟件可進(jìn)行展開料計(jì)算，但其精確度不能100%達(dá)到要求。
　　經(jīng)驗(yàn)1：試料。
　　一個(gè)拉伸沖壓件要經(jīng)過多道工序，頭道工序一般是落料工序。首先要進(jìn)行展開料計(jì)算，對毛坯的形狀和大小有個(gè)大概認(rèn)識，以便確定落料模的總體尺寸。在模具設(shè)計(jì)完成后不要加工落料模的凸凹模尺寸。先用線切割加工毛坯(毛坯較大時(shí)可用銑床銑后再鉗修)，經(jīng)過后續(xù)拉伸工序的反復(fù)實(shí)驗(yàn)，最終確定了毛坯尺寸，然后再加工落料模的凸凹模。
　　經(jīng)驗(yàn)2：倒排工序，先試?yán)炷＃蠹庸っ鞯穆淞先锌诔叽?，事倍功半?br /> 　　補(bǔ)充幾點(diǎn):
　　1.產(chǎn)品圖上的尺寸應(yīng)盡可能在一側(cè)標(biāo)注，讓人明確是保證外部尺寸還是內(nèi)腔尺寸，不能同時(shí)標(biāo)注內(nèi)外型尺寸。他人提供的圖紙有此類問題應(yīng)與其溝通，能統(tǒng)一則統(tǒng)一，不能統(tǒng)一時(shí)要知道該工件的與其它件的裝配關(guān)系。
　　2.對最后一道工序，沖壓件尺寸在外，以凹模為主，間隙以減小凸模尺寸取得；沖壓件尺寸在內(nèi)，以凸模為主，間隙以增大凹模尺寸取得；
　 3.凸凹模圓角半徑在設(shè)計(jì)時(shí)盡可能采用小的容許值，給后續(xù)修模帶來方便。
　　4.判斷沖壓件拉裂的原因時(shí)可參考：因材料質(zhì)量差而產(chǎn)生的裂口多為鋸齒狀或不規(guī)則形狀，因工藝、模具而產(chǎn)生的裂口一般比較整齊。
　　5."多則皺，少則裂”，按此原則調(diào)節(jié)材料的流動(dòng)狀況，方法有調(diào)整壓邊圈的壓力、增加拉深筋、修整凸凹模圓角半徑、拉伸沖壓件上切工藝口等。
　　6.為保證耐磨性和防止拉伸劃痕，凸凹模和壓邊圈必須淬火，必要時(shí)可鍍硬鉻。
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