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沖壓件彎曲成形為什么會(huì)產(chǎn)生翹曲與剖面畸變

作者：沖壓件 ????來(lái)源：本站原創(chuàng)????發(fā)布時(shí)間：2022-08-01T09:28:26????瀏覽量：

在沖壓件加工廠，五金沖壓件經(jīng)彎曲加工而成形，容易產(chǎn)生翹曲與剖面畸變，這是什么原因？下面沖壓件小編為你分析下原因。

金屬板料塑性彎曲后，外區(qū)切向伸長(zhǎng)，引起寬向與厚向的收縮；內(nèi)區(qū)切向縮短，引起寬向與厚向的延伸。當(dāng)板彎件短而厚時(shí)，沿著折彎線(xiàn)方向板料的剛并度，寬向應(yīng)變被抑制，折彎后翹曲不明顯；反之，當(dāng)板料彎曲件薄而長(zhǎng)時(shí)，沿折彎線(xiàn)方向板料的剛度小，寬向應(yīng)變將得到發(fā)展——外區(qū)收縮，內(nèi)區(qū)延伸，結(jié)果使折彎線(xiàn)凹曲，剖面產(chǎn)生畸變現(xiàn)象，對(duì)于板彎件中的窄料比較明顯，而對(duì)于型材、管材的彎曲件表現(xiàn)最為突出，這種現(xiàn)象，實(shí)際上是由于徑向壓力所引起的，因此彎曲型材與管料時(shí)，必須在剖面中間加填料或墊塊。

剖面畸變現(xiàn)象也可以用最小阻力定律加以解釋。彎曲時(shí)，距離中性層愈遠(yuǎn)的材料，變形阻力愈大。為了減小變形阻力，材料有向中性層靠近的趨向，于是造成剖面的畸變。