五金沖壓件加工廠加工沖壓件所用的五金沖壓模具，在模具生產(chǎn)廠是按下列步驟進行生產(chǎn)制作的。

1.機加車間按圖紙、工藝、技術要求加工大型零件；
2.拼裝車間按圖紙、圖紙、工藝要求加工小型零件；
3.拼裝車間按圖紙、工藝要求劃線、鉆孔、拼裝鑲塊到底板（固定座）上，緊固，送機加車間；
4.機加車間按圖紙、工藝、技術要求粗（半精）加工零件型面、輪廓、孔位、刃口等；
5.鉗調(diào)車間按圖紙、工藝、要求對零件修整、拆卸、劃線、鉆孔等；
6.拼裝車間按圖紙、工藝、技術要求二次加工小型零件（空刀、背刀等）；
7.機加車間按圖紙、工藝、技術要求精加工零件型面、輪廓（只限于本位拉延模）；
8.鉗調(diào)車間待零件的二次加工結束后，檢查零件是否還有沒加工和不合格處，如零件已全部加工完并合格，即可送熱處理；
9.熱處理：根據(jù)工藝要求分別進行整體熱處理和表面熱處理（熱處理包含：淬火、退火、正火、調(diào)質(zhì)、黑化處理、發(fā)藍處理、滲碳淬火、滲氮淬火、鹽浴、實效處理、表面火焰淬火等等）。其作用是使零部件的HRC值達到模具所需要的標準。
10.鉗調(diào)車間將熱處理合格的零件連同圖紙一起送拼裝車間，進行零件的精加工；
11.拼裝車間按圖紙、工藝、技術要求進行零件的精加工（平磨、圓磨、電加工等）；
12.鉗調(diào)車間按圖紙、工藝、技術要求，二次拼裝鑲塊到底板（固定座）上，緊固，送機加車間；
13.機加車間按圖紙、工藝、技術要求精加工零件（型面、孔位、刃口等）合格后，送鉗調(diào)車間；
14.鉗調(diào)車間按圖紙、工藝、技術要求修整型面、輪廓、刃口、安裝附件等，直至符合圖紙要求，完成模具的裝配；
15.鉗調(diào)車間對模具進行清洗、刷防銹油、刷漆、釘標牌等所有出廠前的工作和模具完善工作；
16.裝配：裝配就是把加工好的零件組合在一起構成一副完整的模具。在這一過程中，僅僅把加工好的零件緊固，或是打入定位銷等純裝配操作是極少見的。一般都是在裝配調(diào)整過程中進行一定的人工整修或機械加工。
17.鉗調(diào)車間對模具進行調(diào)試、修整，直至調(diào)出合格的產(chǎn)品工序件，其中包括預驗收、模具整改、客戶的終驗收;
18.鉗調(diào)車間對模具進行清洗、刷防銹油、刷漆、釘標牌等所有出廠前的工作和模具完善工作。

 

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